轴向力的产生会对机器平稳性能产生影响，我们要做的就是尽力去避免它的产生，保证机器的正常运转，传动滚筒轴向力指向采空区侧。从设计的角度应使其变小，并尽量使各项轴向力消耗在滚筒自身，使其达到内部平衡。那么轴向力的来源有哪些呢?下面跟大家讲下：

　　(1)传动滚筒装煤引起轴向力：螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，它方向指向煤壁侧的反力。

　　(2)端盘截齿引起轴向力：端盘上的角度齿处于半封闭截割条件，且大都向煤壁倾斜布置，故产生较大的轴向力，且指向采空区侧。

　　(3)传动滚筒与煤挤压引起轴向力：在端盘与煤臂所围成的空间内，由随机落下来的煤相互挤压而产生的轴向力，其方向指向采空区侧。

　　(4)传动滚筒轴向移位引起轴向力：由于推进阻力与牵引力不同线等等原因，故存在一水平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转，导致截煤时滚简轴向移位，这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里，因而产生一附加轴向力。

　　(5)斜切进给引起轴向力：端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加轴向力。采煤机进人弯曲段时，受到的轴向力方向指向采空区侧，采煤机离开弯曲段时，轴向力指向煤壁侧。

　　(6)叶片截齿引起轴向力：由于截齿布置的方式所至，截齿截槽的不对称，使截齿两侧受到不平衡的侧向力，而引起的轴向力。

　　以上就是传动滚筒轴向力的来源介绍，我们在日常使用机器时要注意本文所介绍的这些内容，把轴向力尽可能的消耗掉，保证机器平稳正常的运转，大家如果还有其他方面的疑问，欢迎来电咨询。